全员践行质量，让杰微成为KVM行业高质量代名词。
我们深入了解市场趋势和客户反馈，确保及时调整和优化产品设计与服务流程，以满足客户不断变化的需求和期望；
我们鼓励员工积极参与全面的质量改进活动，强调遵循规范和标准操作流程，确保每一项工作都得以高效而准确地完成；
我们以高效的响应速度对客户的需求做出迅速回应，并通过全流程的协同努力解决客户问题，致力于客户满意度的提升；
我们郑重承诺向客户提供卓越品质的产品、服务和全方位的解决方案，关注产品整个生命周期，为客户创造长期、可持续的价值。
通过制定战略规划、设立质量目标以及明确质量策略，我们致力于通过产品和服务的高质量实现客户满意度。
通过质量计划的建立，包括战略性规划、质量目标的设定，明确质量策略，确保在整个生产过程中质量得以有效掌控。
通过建立健全的供应链品质管理、产品设计、可靠性以及质量追溯性等管理体系，保障产品和服务完全符合客户的要求和期望。
在采购、生产和交付等关键过程中，我们实施全方位的品控策略，通过QCP、FMEA、IQC、IPQC、OQC等手段，确保向客户提供满意的产品。
我们通过QCC（品控圈）和其他质量改进措施，不断实施持续改进工作，提升产品或服务的质量水平，加强组织的竞争力，提高客户满意度。
在产品完整的生命周期中推行全面的质量管理，包括设计、研发、制造、市场销售、用户利用和维护服务，以确保产品的质量保持稳定和可持续。
① 研发规划阶段：制定全面的研发规划，确保设计的产品在技术上可靠，满足市场需求，同时管理潜在的设计风险。
② 技术研发阶段：通过高效的技术研发、质量控制、成本控制和持续改进，确保产品在研发阶段符合质量要求，为后续阶段打下坚实基础。
③ 生产控制阶段：实施严格的工艺控制、质量检验、成本控制和持续改进，以确保产品在生产阶段按照设计要求制造，并满足市场需求。
④ 市场销售阶段：制定综合的市场销售策略，确保产品质量满足客户需求和期望，提高客户满意度，增强市场份额。
⑤ 售后服务阶段：建立高效的售后服务体系，为客户提供及时、高质量的售后服务，以提高客户满意度，增强企业在市场上的竞争力。
建立了完善的供应商质量管理体系，以确保在产品的全生命周期内实施有效的供应商质量控制。
通过核查、资质认证、实验测试等方法对供应商的质量管理体系、技术制造能力、信誉等方面进行评估，以确保选择符合标准的供应商。
制定清晰的合同管理方案，通过核查、资质认证、实验测试等方法对供应商的质量管理体系、技术制造能力、信誉等方面进行监督，以确保合同履行符合质量标准。
通过监控供应商的生产过程、成品检查以及派驻质量工程师进行现场质量管理，确保供应商的产品质量符合要求。
对供应商的产品质量、服务质量、交付率、售后率进行全面绩效考核管理，以及时发现并解决潜在问题，确保供应商的整体绩效达标。
定期对供应商的设计与开发过程、生产制造流程、产品检验等方面进行质量审核，确保供应商持续符合质量标准。
与供应商分享质量管理经验和最佳实践，鼓励供应商进行改进和创新，以共同提高产品和服务的质量水平。这种持续改进的合作关系有助于保持高水平的供应商质量管理。
